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更新时间:2025-09-05 浏览次数:1524 当前所在位置:首页 > 产品中心 > 悬辊式

XL2000型制管机

XL2000型制管机

90kw 调机)

生产DN1000-2000×2000 长度柔性企口、平口管

1000-1800 柔性承插口管)

重型、配合整机喂料型自动生产系统


备注:(本机型主要特点:1节能 2耐用、好维修)

1、本系列机型采用预应力成型钢结构机体,主梁用料:Q345#16mm 厚度*4块双工字成型。

2、主轴采用套管式工艺,主轴用料190直径高钢号特殊圆钢,套管采用外径388*65 高钢号无缝管。

3、整机轴承用国内最大品牌正品 LYC 洛阳轴承。

4、调速电机: 国内大品牌江苏正达品牌

5、气动式拉紧锁门。

6、一级传动省力设计。

产品描述

产品名称

规格型号

备注

XL2000型制管机

90 kw 调机)

生产DN1000-2000×2000 长度柔性企口、平口管(1000-1800 柔性承插口管)

(本机型主要特点:1 节能 2 耐用、好维修)

1、本系列机型采用预应力成型钢结构机体,主梁用料:Q345#16mm厚度*4 块双工字成型。

2、主轴采用套管式工艺,主轴用料190直径高钢号特殊圆钢,套管采用外径388*65高钢号无缝管。

3、整机轴承用国内最大品牌正品LYC洛阳轴承。

4、调速电机:国内大品牌江苏正达品牌

5、气动式拉紧锁门。

6、一级传动省力设计。

重型、配合整机喂料型自动生产系统

XL1000型制管机

22 kw 调机)

生产 DN300-1000×2000 长度柔性企口、平口管(300-800 柔性承插口管)

1、本系列机型采用预应力成型钢结构机体,主机架用料:Q345#16mm+10mm 厚度钢板组合焊接成型。

2、主轴采用单轴式工艺,主轴用料130直径高钢号圆钢。

3、整机轴承用国内最大品牌正品 LYC 洛阳轴承。

4、调速电机:国内大品牌江苏正达品牌

5、气动式拉紧锁门。

6、一级传动原理。

配合整机喂料型自动生产系统(300 需人工喂料)


广东象力机械厂的升芯振动水泥制管机的核心竞争力在于其成熟稳定的技术、卓越的成品质量、高效的生产效率和良好的品牌信誉。它特别适合于对管材质量要求高、追求环保生产和规模效益的水泥制品厂家,是生产中高档钢筋混凝土排水管的理想选择之一。

什么是悬辊机?

悬辊机,全称为“悬辊法制管机”,其核心原理是利用一个可调节的辊轴,在高速旋转时产生的离心力、辊压力和振动力,将放置在管模内的混凝土料均匀地密实到管模内壁和钢筋骨架周围,从而形成高强度的水泥管。

主要结构组成

一台典型的悬辊机主要由以下几大部分构成:

1.机架(Frame):

整个设备的基础支撑结构,通常由大型型钢焊接而成,需要具有极高的刚性和稳定性,以承受巨大的工作载荷。

2.主传动系统(Main Drive System):

包括主电机、减速机、传动轴等。它为辊轴提供旋转动力,通常采用大功率电机,能实现无级调速,以适应不同管径和阶段的转速要求。

3.辊轴(Roller Shaft):

这是悬辊机最核心的部件。一根坚固的钢制实心轴,其直径略小于所要成型的水泥管内径。辊轴通过轴承座支撑在机架上。

4.管模(Pipe Mold):

由两半或多瓣组成的钢制模具,内壁光洁,尺寸精确。管模套在辊轴外面,由其两端的跑轮支撑在机架的轨道上。管模本身也自带传动装置(如齿轮),可与辊轴啮合或通过摩擦被带动旋转。

5.升降机构(Lifting Mechanism):

通常采用液压或机械丝杠系统,用于精确控制辊轴的上下位置。装料时,辊轴下降至低位,便于布料;成型时,辊轴上升至工作位置,对管模内的混凝土施加压力。

6.喂料机构(Feeding Hopper):

一个可移动的料斗和小皮带机,能沿着管模长度方向往复运动,确保混凝土料被均匀地填入旋转的管模中。

7.控制系统(Control System):

现代化的悬辊机采用PLC(可编程逻辑控制器)和触摸屏人机界面,集中控制主电机转速、升降位置、喂料小车行走等所有动作,实现自动化生产。


工作原理与工艺流程

悬辊法的成型过程可以分为以下几个步骤:

1.准备阶段:

将清理干净的管模合拢,用螺栓紧固。

将预先编制好的钢筋骨架(钢筋笼)准确地放入管模内。

启动设备,将辊轴下降至低位。

2.喂料阶段:

启动主电机,使辊轴和管模开始低速旋转。

启动喂料小车,将按配比搅拌好的混凝土混合料均匀地喂入旋转的管模中。

3.密实成型阶段(核心阶段):

喂料至一定量后,操作升降机构,将辊轴逐渐提升。

随着辊轴上升,它与管模内混凝土料的接触压力越来越大。

在离心力、辊压力和振动力的共同作用下,混凝土中的空气和多余水分被强制排出,料料被剧烈揉搓、压实,紧密地附着在管模内壁和钢筋骨架周围。

此阶段电机转速会提高,以达到最佳的密实效果。

4.光管阶段:

当混凝土被充分压实后,喂料机构会再均匀撒上一层干湿适中的砂浆,通过高速旋转的辊轴对管体内表面进行辊磨抛光,使其变得光滑平整。

5.脱模养护:

成型结束后,停机并将辊轴下降退出管模。

吊起管模,运至养护区进行蒸汽养护或自然养护。

待混凝土达到一定强度后,打开管模,即可取出成型的水泥管。


优点:

生产效率高:单根管成型时间短,适合批量生产。

管子密度高、强度好:辊压成型力大,制成的管材结构密实,抗渗性和承载力强。

内壁光滑:摩擦阻力小,过流能力好。

钢筋保护层均匀:在离心力和辊压力作用下,钢筋骨架位置稳定。

相对投资适中:相较于同等规格的立式挤压或芯模振动工艺,设备投资和能耗有一定优势。


主要应用

悬辊机主要用于生产:

钢筋混凝土排水管:市政雨水、污水管道。

综合管廊:部分预制构件。

顶进施工用管(顶管):因其高强度和光滑内壁而非常适合。

口径范围通常在 Φ300mm ~ Φ3000mm 之间。

广东象力机械悬辊机是水泥制品行业中的一种经典且成熟的重型设备,它通过独特的“悬辊碾压”原理,高效地制造出高质量的水泥管道。虽然存在一些如管模磨损等缺点,但其在效率、强度和成本方面的综合优势,使其在中大口径排水管市场始终占据着重要地位。现代化的悬辊机正朝着更高自动化程度、更精准控制和更低能耗的方向不断发展。

广东象力机械作为一个专业的水泥管生产机械设备生产制造商,专业生产各种升芯立式振动制管机、悬辊机、水泥管模具、滚焊机、搅拌机、上料机等各种配套设备,厂家直销, 高性价比的设计方案一站式服务, 详情咨询:杨先生18144969939

广东象力机械厂家均为客户开展售前服务:到客户现场协助进行场地摆放设计;售中:所有设备均免费协助安装调试,交付使用;售后:投产后 15 天内师傅驻点配合顺利生产。质保期内提供免费全面的维修及保养服务,设备出现故障,供方需 24 小时到需方场地维修。质保期满后供方还需根据需方要求对产品进行维护及保养,以优惠价格给需方更换的配件。